以“柔”性制造克锦州韩华生产难题之“刚”

发表于:2026-05-06 阅读:

企业简介

锦州韩华电装有限公司成立于 2003 年 5 月,是由万得集团和韩国东佑株式会社共同投资组建的合资公司。技术先进。主导产品分为起动机电枢、燃油泵电枢两大系列,几十种产品,年销售产品 750 万台,为国内外 OEM


现场单据多,作业烦琐:韩华电装加工零件多,需要的材料多,车间现场往往需要填写大量领料单据,造成了人员困扰。

产品结构及设计变更的管理:由于工程变更缺乏科学规范的管理,经常出现一些物料的呆滞,造成企业的库存积压。

企业诉求:

应对主机厂降低成本的要求、提高产品质量应对市场竞争。

与主机厂研发同步、模块和组件设计同步与开发同步、与内部 ERP 系统的集成。


通过车间作业管理,实时控制生产进度。通过电子看板管理实现业务运转透明化。通过车间条码管理,提高仓储业务流转时数据的及时性、效益,最大限度降低浪费,驱动精益管理,最终实现韩华电装“需求协同电子化、企业供应链一体化、成本核算精细化、质量管理可追溯


紧急插单业务处理

分考虑各种影响因素,贸然对生产计较大的冲击,稍有不慎必然产生重大及时作出处理,往往对客户需求反应统提供的 SRP 计划可以很好地解决人充分分析各种业务因素,例如:已下原材料的库存情况、人工及设备使用产计划变更,防范风险,降低损失。



条码管理是成功的关键

通过条码采集准确提供操作工准确度,杜绝出现错发,漏发等情况。了仓库管理员工作量基础上,降低了码采集快速转序,提高数据准确度。

构建快速反应的计划运行体系

锦州韩华为客户构建三级计划管现有库存和未关闭订单,而计算出各和日期,给采购管理系统、委外管理依据。计划运算过程能够实现整体供源以及需求影响因子,根据实际销量量、委外计划量、生产计划量,解决问题保障了生产进度和产品交付进度。


关键应用价值

供应链实现了客商管理与企业业务的协同化运作。

利用条码技术实现仓库流转的及时性与准确率,甩掉了手工帐簿,降低了库存积压率。

通过数字化车间的建设,打通生产计划与各个车间工序管理壁垒。




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